六大战略破局技术转化，泰和新材高端芳纶领跑国产化

山东省人民政府新闻办公室近日举行“产业链上的山东好品牌”之“‘链’出新动能”专场记者见面会。会上，泰和新材集团股份有限公司（以下简称“泰和新材”）党委副书记、总裁迟海平围绕企业战略布局与核心产品进行推介，展现山东新材料产业创新实力，其自主研发的芳纶系列产品不仅填补多项国内空白，更在顶级防护服、新能源电池安全等领域实现关键材料国产化突破。

面对“如何将技术优势转化为市场竞争力”的提问，迟海平阐述了泰和新材的六大战略规划，为企业高质量发展画出清晰路径。

一是建创新平台，搭技术“过渡桥”。旗下高分子新材料研究院中试基地已于2025年9月8日开工。实验室研发是小批量试验，虽能验证技术可行，但要大规模生产，参数变化易导致产品不达标。中试基地像“小工厂”，可模拟量产场景，反复试验调整参数，打通实验室到量产的“最后一公里”，让好技术真正为市场所用。

二是延伸产业链。依托氨纶、芳纶优势，上游布局精细化工原料项目，减少原材料依赖，保障成本与供应；下游做应用深加工，开展芳纶高端应用产品深加工等差异化产业项目建设。同时通过 “双招双引”和合作，吸引上下游企业集聚，形成产业集群，实现自身与区域协同发展。

三是拓新业务。泰和新材瞄准新能源汽车等新兴产业，并加速推进完整的产业链建设。目前已有芳纶复合材料、芳纶涂覆锂电隔膜等4项增量业务投产。以芳纶涂覆锂电隔膜为例，可提升新能源汽车电池安全，通过这些赛道的产品技术开发，助力企业突破原有业务，抓新机遇。

四是深化产学研，“借智借力”。泰和新材依托20多个研发平台，与9所高校科研机构合作，共建实验室攻克难题，设联合培养基地引人才，营造创新氛围，保持技术领先。

五是提产品力，“围着市场转”。泰和新材洞察客户需求，向上整合原料控品质，向下提供终端解决方案，形成“技术-产能-场景”闭环，让产品精准满足需求。

六是聚焦可持续，谋长远。以“全链路可持续”为目标，从采购到回收全流程考虑环保，开发生物基氨纶、生物基芳纶等产品，进行废液、废丝、废旧纺织品回收等，同时优化工艺降能耗，打造覆盖新材料全价值链的一体化绿色解决方案。

在核心产品推介环节，迟海平展示了泰和新材深耕新材料领域的成果。自1987年从氨纶业务起步，企业成为国内首家实现氨纶产业化的企业。2004年，泰和新材实现泰美达间位芳纶（俗称“1313”）产业化，其阻燃耐热性能优异，在安全防护、环境保护等领域作用关键。2011年，泰普龙对位芳纶（俗称“1414”）实现产业化，比强度是优质钢材的5倍-6倍，模量为2倍-3倍，广泛用于装备防护、摩擦密封、光缆、橡胶增强等需高强度支撑的场景；民士达芳纶纸由100%芳纶纤维制成，其耐高温、阻燃、强度高，适配高铁、风电等领域，其蜂窝材料是飞机主要内饰材料；SAFEBM芳纶涂覆隔膜破膜温度＞400℃，能有效抑制锂枝晶生长，延长电池寿命，用于各类电池防爆、储能等场景。